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一种工业污水净化用复合膜片的制作方法
作者:天天酷跑 来源:www.ycmfj.cn 更新时间:2020-08-19 10:22:56 点击次数:
本实用新型涉及复合膜片装置技术领域,具体为一种工业污水净化用复合膜片。
背景技术:
复合膜片的形式主要有平膜片、垂链式膜片和波纹膜片三种。平膜片又可按周边是否固定支撑、中心是否开孔以及膜片区域受力分布状况的不同等分为多种形式,其中最常用的是由周边固定的等截面圆形薄板构成的平膜片。垂链式膜片由靠近边缘处开槽的圆板构成,其弹性应变主要发生在边缘环形槽处,常用这种膜片压缩应变管或柱来达到测压目的。现有膜片在使用过程中安装较为不便,易出现位移的情况,并且不能对工业污水进行分层过滤,为此,我们提出一种更实用的工业污水净化用复合膜片。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种工业污水净化用复合膜片,以解决上述背景技术中提出的使用过程中安装较为不便,易出现位移的情况和不能对工业污水进行分层过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业污水净化用复合膜片,包括膜片主体、安装卡块、粘附板、生物膜层和密封圈,所述膜片主体的外圈安装有限位通孔,且限位通孔的内侧设置有导流槽,所述安装卡块镶嵌于膜片主体的两端,所述粘附板固定于导流槽的内侧,且粘附板的内侧安置有过滤筛网,所述生物膜层固定于过滤筛网的中部,所述密封圈镶嵌于膜片主体的背面,且密封圈的内侧和支撑杆相连接,所述支撑杆的内侧设置有缓冲垫,所述膜片主体的内部安装有导热层,且导热层和固定垫块相连接,所述固定垫块的底端安装有橡胶圈,且橡胶圈的底侧设置有防腐层。
优选的,所述限位通孔设置有六个,且等距分布在膜片主体的外圈。
优选的,所述导流槽呈凹陷状结构,且导流槽和膜片主体之间为一体化设计。
优选的,所述密封圈和膜片主体之间为粘接,且密封圈的宽度和导流槽的宽度相等。
优选的,所述缓冲垫由橡胶材质组成,且缓冲垫的厚度为0.2cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工业污水净化用复合膜片结构简单新颖,通过安装卡块可将膜片便捷的安装在指定位置,由限位通孔进行限位,保证膜片使用时的稳定性,减少因水流冲击而产生的位移,并且在膜片主体的背面镶嵌有密封圈,可增加膜片内侧的密闭程度,防止水流在膜片内侧出现渗漏的情况,支撑杆的设计使得膜片的结构牢固性得到增加,延长膜片的使用寿命,使用过程中通过过滤筛网和生物膜层可对工业污水中的细小颗粒和杂质进行吸附,从而实现污水多层净化的效果,污水经导流槽可迅速完成流通,保证净化的速度,大大提高了复合膜片的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型膜片主体后视结构示意图;
图3为本实用新型膜片主体横切面结构示意图。
图中:1、膜片主体,2、限位通孔,3、导流槽,4、安装卡块,5、粘附板,6、过滤筛网,7、生物膜层,8、密封圈,9、支撑杆,10、缓冲垫,11、导热层,12、固定垫块,13、橡胶圈,14、防腐层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业污水净化用复合膜片,包括膜片主体1、限位通孔2、导流槽3、安装卡块4、粘附板5、过滤筛网6、生物膜层7、密封圈8、支撑杆9、缓冲垫10、导热层11、固定垫块12、橡胶圈13和防腐层14,膜片主体1的外圈安装有限位通孔2,且限位通孔2的内侧设置有导流槽3,限位通孔2设置有六个,且等距分布在膜片主体1的外圈,可对膜片进行稳定的固定,安装卡块4镶嵌于膜片主体1的两端,粘附板5固定于导流槽3的内侧,且粘附板5的内侧安置有过滤筛网6,导流槽3呈凹陷状结构,且导流槽3和膜片主体1之间为一体化设计,保证污水导流的平稳性,生物膜层7固定于过滤筛网6的中部,密封圈8镶嵌于膜片主体1的背面,且密封圈8的内侧和支撑杆9相连接,密封圈8和膜片主体1之间为粘接,且密封圈8的宽度和导流槽3的宽度相等,减少密封死角的存在,支撑杆9的内侧设置有缓冲垫10,缓冲垫10由橡胶材质组成,且缓冲垫10的厚度为0.2cm,在缓冲的同时可减小占用空间,膜片主体1的内部安装有导热层11,且导热层11和固定垫块12相连接,固定垫块12的底端安装有橡胶圈13,且橡胶圈13的底侧设置有防腐层14。
工作原理:在使用工业污水净化用复合膜片时先通过安装卡块4可将膜片主体1便捷的安装在指定位置,由限位通孔2进行限位,保证膜片使用时的稳定性,减少因水流冲击而产生的位移,使用过程中通过过滤筛网6和生物膜层7可对工业污水中的细小颗粒和杂质进行吸附,从而实现污水多层净化的效果,污水经导流槽3可迅速完成流通,保证净化的速度,水流产生的压力由缓冲垫10分散,并且在膜片主体1的背面镶嵌有密封圈8,可增加膜片内侧的密闭程度,防止水流在膜片内侧出现渗漏的情况,支撑杆9的设计使得膜片的结构牢固性得到增加,延长膜片的使用寿命,使得整个复合膜片的实用性得到很好的提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种工业污水净化用复合膜片,包括膜片主体(1)、安装卡块(4)、粘附板(5)、生物膜层(7)和密封圈(8),其特征在于:所述膜片主体(1)的外圈安装有限位通孔(2),且限位通孔(2)的内侧设置有导流槽(3),所述安装卡块(4)镶嵌于膜片主体(1)的两端,所述粘附板(5)固定于导流槽(3)的内侧,且粘附板(5)的内侧安置有过滤筛网(6),所述生物膜层(7)固定于过滤筛网(6)的中部,所述密封圈(8)镶嵌于膜片主体(1)的背面,且密封圈(8)的内侧和支撑杆(9)相连接,所述支撑杆(9)的内侧设置有缓冲垫(10),所述膜片主体(1)的内部安装有导热层(11),且导热层(11)和固定垫块(12)相连接,所述固定垫块(12)的底端安装有橡胶圈(13),且橡胶圈(13)的底侧设置有防腐层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水净化用复合膜片,其特征在于:所述限位通孔(2)设置有六个,且等距分布在膜片主体(1)的外圈。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水净化用复合膜片,其特征在于:所述导流槽(3)呈凹陷状结构,且导流槽(3)和膜片主体(1)之间为一体化设计。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水净化用复合膜片,其特征在于:所述密封圈(8)和膜片主体(1)之间为粘接,且密封圈(8)的宽度和导流槽(3)的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水净化用复合膜片,其特征在于:所述缓冲垫(10)由橡胶材质组成,且缓冲垫(10)的厚度为0.2cm。
技术总结
本实用新型公开了一种工业污水净化用复合膜片,包括膜片主体、安装卡块、粘附板、生物膜层和密封圈,所述膜片主体的外圈安装有限位通孔,且限位通孔的内侧设置有导流槽,所述安装卡块镶嵌于膜片主体的两端,所述粘附板固定于导流槽的内侧,且粘附板的内侧安置有过滤筛网,所述生物膜层固定于过滤筛网的中部,所述密封圈镶嵌于膜片主体的背面,且密封圈的内侧和支撑杆相连接,所述支撑杆的内侧设置有缓冲垫,所述膜片主体的内部安装有导热层,且导热层和固定垫块相连接,所述固定垫块的底端安装有橡胶圈。该工业污水净化用复合膜片结构简单新颖,通过安装卡块可将膜片便捷的安装在指定位置,由限位通孔进行限位,保证膜片使用时的稳定性。
本文链接:
http://www.ycmfj.cn//news/news509.html
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